工控機賦能“智能倉儲”
2020-04-30
智能倉儲是物流過程的一個環節，智能倉儲的應用，保證了貨物倉庫管理各個環節數據輸入的速度和準確性，確保企業及時準確地掌握庫存的真實數據，合理保持和控制企業庫存。通過科學的編碼，還可方便地對庫存貨物的批次、保質期等進行管理。利用SNHGES系統的庫位管理功能，更可以及時掌握所有庫存貨物當前所在位置，有利于提高倉庫管理的工作效率。
隨著智能倉儲的迅速發展，立體貨架、倉儲叉車、堆垛車、揀選設備等，都會有著長足的發展，以及更廣闊的應用。但由于智能化程度低下，缺少科學的規劃和管理，很多傳統制造企業的老式倉庫中，長久以來存在這樣一種現象：總感覺倉庫東西太多不夠用，想要的東西找不到，不想要的東西又沒有及時丟掉，也正因此，智能化倉儲的管理即“智能倉儲”必將成為未來大趨勢下的風口。現階段，電商企業和快遞企業都在智能倉儲領域積極布局，企圖在未來激烈的競爭中搶占智能物流領域的高地。
自動化物流裝備按功能構成分為立體倉儲設備、高速分揀設備、自動化輸送設備等幾大類，主要產品自動化立體庫、堆垛機、自動分揀機、輸送機、AGV自動導引車等。其中自動化立體庫、自動分揀機、自動輸送系統是智能物流關鍵設備，對于提高物流分揀中心的儲存能力和分揀效率起到至關重要的作用。特控產品目前在醫療、教育、AOI檢測、智能機器人、工業自動化等諸多行業有著極佳的口碑，成熟的解決方案已被廣泛地應用于很多領域，并積累了豐富的經驗。
工控機配套深度學習算法，無需復雜的機械固定裝置，定位精度高，可進行產品定位并發出指令，機械手無序抓取；測量出工件的三維坐標，指引機器人進行取放作業。
1、準確定位工件的X, Y,Z坐標位置，給機械手進行二維或者三維的抓取；
2、無需復雜的機械固定設計，提供自動機械的可靠性；
3、來料無需進行排列或者放置即可定位抓取。
以分揀系統為例，分揀道口是已分揀商品脫離主輸送機（或主傳送帶）進入集貨區域的通道，一般由鋼帶、皮帶、滾筒等組成滑道，使商品從主輸送裝置滑向集貨站臺，在那里由工作人員將該道口的所有商品集中后或是入庫儲存，或是組配裝車并進行配送作業。在工控機的智能輔助下，智能分揀設備能夠實現以大轉盤模式，將快遞流水線和分區的建包袋結合，在800平方米操作區域大循環，每小時處理超過1.2萬件包裹，全過程只需一次掃碼，大大縮短了操作時間，滿負荷運轉可減少2/3的分揀人員，分揀精準度達99%以上。同時此工控機對于自動輸送系統亦可依類似方法照搬使用，提升分揀和輸送效率，可實現連續、大量的給貨物分類，基本實現無人操作排序，錯誤率極低。
智能倉儲物流其實對于工控機的使用要求較高，比如在接視覺相機進行物體識別的過程中，必需具備備圖像處理能力強；抗干擾能力強的特點，除此之外還得做到機器手控制設備、大功率電機和變頻器等外接設備容易受到電磁干擾；平時機器人運作還會有震動，24H運行，所以它的使用壽命和穩定性也是非常重要的。
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